截至8月1日，新疆新油国际石油装备有限公司再制造的金属陶瓷内衬油管，在新疆油田推广应用30多口井，累计达到8万米，标志着废旧油管再制造金属陶瓷内衬油管项目获得成功。

　　据悉，这个项目可对壁厚2.8毫米以上的旧油管通过填充工艺进行制作金属陶瓷内衬管，修复率达80%以上，可应用于油田注水井、油井。

　　油管是油田开发生产的重要耗材之一。新疆油田共有油井2.9485万口，注水井5007口，平均井深2000多米。目前，正在新疆油田井下使用的油管有6319万米。油管的平均寿命不超过8年，新疆油田每年产生的废旧油管超过700万米。随着油田开发的不断深入，这一数量将进一步加大。

　　废旧油管再制造技术是新油国际石油装备集团国际领先的独创技术，可以把油田80%的废旧油管进行再制造，不仅有效解决油田废旧油管再利用难题，也盘活油田单位废旧资产库存，实现挖潜增效。

　　金属陶瓷一体化油管是利用陶瓷材料的高化学稳定性及超高硬度，使其具有极佳的防腐、防耐磨性能。经过技术部门长期不懈努力研发及反复试验，创新利用自蔓延高温合成技术，成功把金属和陶瓷两大固体材料有机地结合在一起。

　　目前，这一技术得到中国工程院院士徐滨士和李鹤林的大力支持和充分肯定，通过国家级技术鉴定，获得7项国家发明专利和一项美国发明专利，已在克拉玛依市石化工业园区设立院士工作站。在拥有成熟的油管再生技术的同时，这个公司进一步开发新技术、新工艺、新产品，先后通过QHSE体系认证及美国石油协会API Spec5CT《套管和油管规范》会标认证，2016年取得中国石油集团一级物资(普通油管、防腐油管)供应商准入证、新疆油田公司二级物资(修复油管)供应商准入证。与此同时，这个公司再制造产品还受到俄罗斯油田市场的认可，再制造产品正在俄方市场进行试验。